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Placa Ti-6242 Titânio

A composição nominal da liga de titânio Ti-6242S é Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo-0.1Si. É uma liga quase de titânio. É uma liga de titânio com alta resistência, alta durabilidade, grande obstrução de solavancos e oposição à erosão. A placa de titânio Ti-6242 é uma das placas produzidas pela nossa empresa. Usado principalmente para fazer discos de ventiladores, discos de compressores, pás e carcaças de motores aeronáuticos. Além disso, é utilizado na indústria química e no tratamento médico.

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Introdução de Produto

A liga Ti6242 é uma quase liga com a marca nacional TA19. Devido às suas boas propriedades em altas temperaturas, pode ser usado em componentes de compressores de motores aeronáuticos e materiais de revestimento de aeronaves. A composição nominal da placa de titânio Ti-6242 é Ti-6A1-2Sn-4Zr-2Mo, na qual o alumínio adicionado é um elemento estabilizador eficaz ; o molibdênio adicionado é um elemento estabilizador moderadamente forte; e o estanho e o zircônio adicionados são elementos de reforço de solução sólida. o efeito estabilizador na fase é neutro; o efeito combinado desses elementos de liga é produzir uma liga + fracamente estável. Como a liga é fracamente estável, a liga é quase do tipo +.

Conteúdo do elemento químico Ti6242

Propriedades mecânicas e composição química do Ti6242
Elemento	Fé	C	Si	Mo	N	Zr	A	Sn	H	O	Outro solteiro	Total de outros	Mais
valor mínimo	-	-	0.06	1.8	-	3.6	5.5	1.8	-	-	-	-	Margem Ti
valor máximo	0.25	0.05	0.1	2.2	0.05	4.4	6.5	2.2	0.0125	0.15	0.1	0.3	Margem Ti
Comportamento mecânico
resistência à tracção							Maior ou igual a 900MPa
Força de rendimento							Maior ou igual a 830MPa
Módulo Elástico							Maior ou igual a 105 GPa
Coeficiente de expansão térmica							8,6 × 10⁻⁶/grau

Processo de fabricação de placa de liga de titânio Ti-6242

O processo de fabricação da placa de liga de titânio Ti-6242 inclui várias etapas: fundição, forjamento, laminação, tratamento térmico e processamento mecânico.

Fusão: A fase mais importante no processo de fabricação é amolecer os componentes não refinados para moldar materiais de liga líquida. Molibdênio, zircônio, alumínio e titânio constituem a liga. O sistema de liquefação ocorre em um aquecedor elétrico de segmento circular a vácuo, o que garante a virtude da mistura e evita a contaminação.

Forjamento:A etapa subsequente é a fabricação. Um lingote é produzido despejando a liga fundida no molde e deixando-a solidificar. O lingote é então aquecido a uma temperatura específica e triturado para embalá-lo e moldá-lo em um formato áspero. O sistema de fabricação amplia a resistência e robustez da combinação.

Laminação: A terceira etapa é a laminação. Para moldar o lingote forjado em uma folha e reduzir sua espessura, ele é aquecido e passado por uma série de rolos. O procedimento de laminação é essencial para a obtenção das dimensões e acabamento superficial desejados, pois ocorre em ambiente controlado.

Tratamento térmico: A quarta etapa é o tratamento térmico. A placa é aquecida a uma determinada temperatura e mantida nessa temperatura por um determinado período de tempo para trabalhar em sua exposição. O processo de tratamento térmico aumenta a resistência, ductilidade e resistência à corrosão da liga.

Usinagem:A última etapa é a usinagem. As tábuas devem ser cortadas no tamanho e formato desejados com ferramentas de corte como serras, furadeiras e tornos. Usinado para atingir a precisão necessária e o acabamento da superfície.

Os elementos de liga da placa de titânio Ti-6242 podem ser divididos em três categorias:

1,Os elementos alumínio, carbono, oxigênio e nitrogênio são exemplos de "elementos estabilizadores" que aumentam a temperatura na qual a fase transiciona e estabilizam a fase. Entre eles, o alumínio é o componente fundamental da liga do compósito de titânio. Melhora claramente a resistência normal e a altas temperaturas da liga, reduz a gravidade específica e aumenta o módulo de elasticidade.

2,Os componentes que estabilizam o estágio e diminuem a temperatura de progresso do estágio são componentes de equilíbrio, que podem ser separados em dois tipos: isomorfo e eutetóide. O primeiro contém molibdênio, nióbio, vanádio, etc.; a última opção incorpora cromo, manganês, cobre, ferro, silício e assim por diante.

3,Três elementos neutros, como zircônio e estanho, têm pouco efeito na temperatura de transição de fase. Existem ligas de titânio resistentes ao calor, de alta resistência e resistentes à corrosão (titânio-molibdênio, titânio-paládio, etc.) tipos de ligas de titânio. de acordo com suas aplicações, ligas de baixa temperatura e funções especiais (materiais de armazenamento de hidrogênio-ferro-titânio e ligas com memória de titânio-níquel)

Vantagens de desempenho da placa de titânio 6242

Maior resistência específica

Alta intensidade térmica

Boa resistência à corrosão

Bom desempenho em baixas temperaturas

Alta atividade química

Pequena condutividade térmica e pequeno módulo elástico

A placa de liga de titânio Ti6242 é leve, tem alta resistência à tração, pode suportar temperaturas de até 550 graus e pode produzir e processar formas complexas.

A placa de titânio Ti-6242 é resistente a altas temperaturas, permitindo a produção de componentes leves sem comprometer a resistência à tração. Isto torna a liga ideal para componentes leves e de alto desempenho nos setores de corrida e aeroespacial.