Quais são os métodos de processamento de acessórios para tubos de liga de titânio?

Introduzir
Existem muitas tecnologias de processamento para acessórios para tubos de liga de titânio, muitas das quais são tecnologias mecânicas. Este artigo apresenta principalmente as três principais tecnologias de processamento.
Tecnologia de processamento de acessórios para tubos de liga de titânio
1. Perfuração e extrusão:Este método pode produzir tubos vazios de paredes finas com espessura de parede uniforme, grãos finos e grande deformação.
2. Soldagem de placa (tira):Este processo de produção tem as vantagens de alta eficiência de produção, baixo custo, espessura de parede uniforme, boa qualidade de superfície interna, grande largura de linha e requisitos simples de hardware. Mas suas vantagens são: Criar uma quantidade excessiva de detalhes. Não há muitos itens e limpar as soldas é problemático.
3. Rolamento cruzado e perfuração:Esse método utiliza menos moldes, menos metal, menos investimento em equipamentos, não polui o meio ambiente, não requer curativos ou lubrificação, tem alto rendimento e baixos custos de processamento.
Extrusão, soldagem de placas (tiras), laminação cruzada, perfuração, etc. são todos métodos de processamento para tubos de liga de titânio. O método tradicional de processamento de materiais de liga de titânio é derreter e fundir esponja de titânio em lingotes e, em seguida, esticar plasticamente os lingotes em altas temperaturas para obter o design do material e as propriedades mecânicas necessárias para atender aos pré-requisitos para uso posterior do material.
Deve-se notar que diferentes estratégias de processamento possuem propriedades e escopos próprios. A seleção de métodos de processamento específicos deve ser orientada pelos requisitos e cenários de aplicação dos acessórios para tubos.

Coisas a serem observadas sobre acessórios para tubos de liga de titânio
1. Seleção de equipamentos:Devido à baixa condutividade térmica dos compostos de titânio, o calor se acumulará na superfície próxima à peça durante o manuseio, o que sem dúvida aumentará a temperatura do equipamento e causará “consumo da lâmina”. Portanto, é muito importante escolher equipamentos de alta qualidade e baixa velocidade da linha de corte (baixa velocidade de rotação, baixo avanço). É melhor usar ferramentas especiais feitas de liga de titânio. Caso contrário, você também pode usar ferramentas de metal duro, mas quanto mais duras, melhor. Recomendo 55 graus ou mais. Procure não usar aparelho com tampa, pois o material da liga de titânio tem “tendência” a reagir com o titânio da tampa, causando “retenção da lâmina”.
2. Abra espaço:Devido à baixa densidade e dureza da liga de titânio e ao alto teor de algodão do material, “dar a faca” é muito simples. Durante o processamento severo, ocorrerá "destruição", mas não ocorrerá "corte excessivo". Para evitar que o "corte" fique incompleto, é necessário um processamento repetido, deixando o mínimo possível de arestas e cantos para melhorar ainda mais a eficiência do processamento.
3. Tecnologia de resfriamento:Medidas de resfriamento são necessárias ao processar ligas de titânio e o corte a seco é completamente restrito. Melhore sua concentração ao realizar cortes pequenos e micro. Fragmentos de material de liga de titânio com tamanhos moleculares minúsculos são “consumidos” a cerca de 200 graus Celsius, afetando as propriedades decorativas dos itens.
Essas precauções podem garantir a qualidade e segurança do produto, ao mesmo tempo que melhoram a eficiência e a precisão do processamento das conexões para tubos de liga de titânio.
Resumir
Em geral, as estratégias de processamento de acessórios para tubos de liga de titânio abrangem diferentes tecnologias tradicionais e modernas. É importante escolher a estratégia de manuseio apropriada com base no formato, tamanho e requisitos específicos da peça de trabalho. A fim de garantir o melhor efeito de processamento e qualidade dos acessórios para tubos de liga de titânio em aplicações práticas, os técnicos devem considerar de forma abrangente os requisitos de processamento e as condições do equipamento, e usar com flexibilidade uma variedade de técnicas de processamento.