Cinco métodos de soldagem de liga de titânio e como escolher

A liga de titânio refere-se a uma variedade de ligas metálicas feitas de titânio e outros metais e é um material metálico com excelentes propriedades. O titânio é um importante metal estrutural desenvolvido na década de 1950. As ligas de titânio têm alta resistência, boa resistência à corrosão e alta resistência ao calor. É amplamente utilizado na indústria aeroespacial, aviação, indústria química, petróleo, energia elétrica, assistência médica, construção, artigos esportivos e outros campos. A soldagem de ligas de titânio é uma importante tecnologia de processamento, mas também é uma tecnologia extremamente difícil. Porque as ligas de titânio reagem facilmente com elementos como oxigênio, nitrogênio e hidrogênio em altas temperaturas, resultando em uma diminuição na qualidade da solda e deterioração no desempenho. Portanto, a soldagem de ligas de titânio requer métodos e equipamentos especiais para garantir a integridade e confiabilidade da solda. Hoje apresentamos cinco métodos para soldagem de ligas de titânio:

Este é um método de soldagem a arco que utiliza eletrodo de tungstênio que não derrete e proteção com gás inerte. É adequado para a junção de topo de placas de titânio e ligas de titânio, tubos e peças de formato especial com espessura de 0 0,5~10mm. Soldagem de cantos e voltas. As vantagens deste método são alta qualidade de solda, pequena deformação, operação flexível e sem necessidade de metal de adição. A desvantagem é que o ambiente de soldagem possui requisitos rígidos e precisa ser realizado sob proteção de gás argônio. Caso contrário, causará poluição como oxidação e nitração da solda, por isso o consumo de gás argônio é grande.

Este é um método que usa elétrons de alta velocidade para bombardear a superfície da peça de trabalho para gerar energia térmica para realizar a soldagem. É adequado para juntas de topo e de canto de placas de titânio e ligas de titânio, tubos e peças de formato especial com espessura de 0 0,1 ~ 150 mm. e soldagem por volta. As vantagens desse método são que ele pode ser realizado no vácuo, evitando a poluição gasosa, possuindo grande relação profundidade-largura da solda, pequena deformação e alta eficiência. A desvantagem é que o equipamento é complexo e caro, requer alta preparação da peça e não é adequado para peças grandes ou de formatos complexos.

Este é um método de soldagem eficiente e preciso que utiliza feixes de laser de alta densidade de energia como fontes de calor. É adequado para juntas de topo e de canto de placas de titânio e ligas de titânio, tubos e peças de formato especial com espessura de 0 0,1 ~ 10 mm. e soldagem por volta. As vantagens deste método são que ele pode ser realizado na atmosfera, exigindo apenas proteção lateral com gás inerte, uma grande relação profundidade-largura de solda, pequena deformação e alta velocidade. Ele pode realizar operações automatizadas ou robóticas e também pode ser usado em um porta-luvas ou ambiente de vácuo. Realize para criar um ambiente de gás inerte ou ambiente de vácuo para obter resultados de soldagem cada vez melhores. A desvantagem é que ele possui requisitos rígidos quanto à folga da peça, não é adequado para soldagem de paredes espessas e é adequado para soldagem de estruturas de precisão de liga de titânio.

Este é um método de soldagem a arco que usa arco plasma de alta temperatura e alta velocidade como fonte de calor. É adequado para juntas de topo, juntas de canto e juntas de placas de titânio e ligas de titânio, tubos e peças de formato especial com espessura de 0,5 ~ 15 mm. Soldagem por volta. A vantagem desse método é que ele pode ser realizado na atmosfera, bastando apenas ser soprado com proteção de gás inerte antes e depois. A costura de solda tem uma grande relação profundidade/largura, pequena deformação e alta eficiência. A desvantagem é que o equipamento é mais complexo e requer parâmetros mais elevados, como abertura do bico, vazão do gás iônico e velocidade de soldagem, e não é adequado para peças com superfícies curvas ou seções transversais variáveis.

Este é um método que utiliza metal de baixo ponto de fusão como enchimento para obter a conexão do metal sem derreter o metal base. É adequado para placas, tubos e tubos de titânio e ligas de titânio com espessura de 0 0,1 ~ 3 mm. Soldagem de topo, canto e sobreposição de peças com formatos especiais. A vantagem deste método é que pode ser realizado em temperaturas normais ou baixas, evita zonas afetadas pelo calor e poluição por gases, apresenta pequena deformação e pode realizar soldagem multicamadas ou multipassagens. A desvantagem é que requer o uso de fluxo e enchimentos especiais, requer alta limpeza superficial da peça e não é adequado para juntas com grandes cargas ou altas temperaturas de operação.
Os cinco métodos de soldagem acima são diferentes e podemos escolher de acordo com a situação específica. Para indústrias específicas, recomendamos o uso da tecnologia de soldagem a laser: 1. Peças em automóveis, navios, áreas médicas e outras. 2. Dispositivos em eletrônica, comunicações, biologia e outras áreas. 3. Componentes-chave na indústria aeroespacial, energia nuclear, indústria química e outros campos. 4. Componentes-chave na indústria aeroespacial, energia nuclear, indústria química e outros campos.

1. A soldagem a laser é muito rápida e não há lacunas de soldagem, por isso tem uma qualidade de soldagem muito alta.
2. Ao soldar, devido à alta densidade de potência produzida após a focagem, a profundidade de soldagem também é muito grande.
3. Se o local onde as peças de liga de titânio precisam ser soldadas for de difícil acesso, a soldagem a laser pode ser feita em longa distância.
4. Micro soldagem de liga de titânio pode ser realizada. O feixe de laser pode obter um ponto muito pequeno após ser focado e pode ser posicionado com precisão. Pode ser utilizado na soldagem de montagem de micro e pequenas peças produzidas em grandes quantidades para produção automatizada. (O ponto de luz mínimo pode atingir 0,1 mm)
5. Para materiais refratários, como liga de titânio e quartzo, a soldagem a laser é muito conveniente e o efeito é muito bom.
6. Ao soldar materiais finos ou fios de diâmetro fino, não há problema de fusão como a soldagem a arco.
7. É fácil automatizar a soldagem de alta velocidade e também pode ser controlado digitalmente ou por computador.

Resumindo, há muitos fatores na escolha do método de soldagem da liga de titânio. A escolha do método de soldagem apropriado cria um bom ambiente de soldagem para soldagem de ligas de titânio. Devido às características de alta velocidade, alta energia e alta precisão da soldagem a laser, é uma escolha absoluta para soldagem de ligas de titânio. Melhor escolha.