Aplicação de fluido de corte de óleo vegetal no processamento de peças de liga de titânio

Alguns princípios de corte de ligas de titânio. De acordo com o desempenho da liga de titânio e as características do processamento de corte, os seguintes aspectos devem ser considerados durante o processamento:

Use ferramentas de metal duro sempre que possível. Por exemplo, o carboneto de tungstênio e cobalto tem baixa afinidade química com ligas de titânio, boa condutividade térmica e alta resistência. O metal duro de granulação ultrafina resistente ao impacto pode ser usado para corte interrompido em baixa velocidade, e o aço rápido com boas propriedades de alta temperatura pode ser usado para conformação e ferramentas complexas. Use um ângulo de saída menor e um ângulo de alívio maior para aumentar o comprimento de contato entre o cavaco e a face de saída e reduzir o atrito entre a peça de trabalho e a face de flanco. A ponta da ferramenta adota borda de transição de arco para aumentar a resistência e evitar que cantos afiados sejam queimados. e lâmina dobrável. Mantenha a lâmina afiada para garantir uma remoção suave dos cavacos e evitar que os cavacos fiquem presos e lascados nas bordas. A velocidade de corte deve ser baixa para evitar que a temperatura de corte seja muito alta; a velocidade de alimentação deve ser moderada; se for muito grande, a ferramenta queimará; se for muito pequeno, a aresta de corte se desgastará muito rapidamente devido ao trabalho na camada endurecida. A profundidade de corte pode ser maior para que a ponta da ferramenta fique dentro da camada endurecida. As tarefas a seguir ajudarão a melhorar a durabilidade da sua ferramenta. Na usinagem, a escolha do fluido de corte é crucial. O cloro pode causar endurecimento superficial e aumento da corrosão intergranular, portanto, os produtos à base de água são melhores sem cloro.

No que diz respeito aos fluidos de corte, os fluidos de corte à base de óleo vegetal são a melhor solução. Fluido de corte à base de óleo vegetal. Em aplicações de usinagem, a introdução de refrigerantes à base de óleo vegetal pode levar a uma melhoria geral no desempenho de corte da máquina. Os óleos vegetais são uma tecnologia comprovada desde a década de 1960, reconhecidos pelas suas propriedades superlubrificantes. Na época, as únicas opções como lubrificantes de usinagem eram refrigerantes à base de óleo mineral contendo vários aditivos. Hoje, uma nova geração de emulsificantes e estabilizantes torna os refrigerantes à base de óleo vegetal adequados para diversas aplicações de processamento. A produtividade também aumenta bastante devido ao uso deste tipo de refrigerante durante a usinagem. Ganhos de produtividade relatados de 20 a 30 por cento são comuns. Além disso, a vida útil da ferramenta aumenta em mais de 50%. Desde a década de 1990, foram lançadas as séries VASCO de fluidos de corte à base de óleo vegetal e a série VASCOMILL de óleos de corte à base de óleo vegetal. Os esforços na estabilidade do processamento e na manutenção da alta lubricidade durante o processamento foram postos à prova. Como os fluidos de corte à base de óleo vegetal possuem uma estrutura molecular bipolar, seu efeito de lubrificação é melhor do que os fluidos de corte à base de óleo mineral, aumentando significativamente as velocidades de corte e prolongando a durabilidade da ferramenta. Algumas empresas relatam que a vida útil das suas ferramentas de corte chegou a duplicar. Além disso, sua estabilidade durante o processamento também é superior à de outros fluidos de corte. Devido ao desgaste lento, a precisão do processamento da última peça no processamento em lote é garantida como a mesma da primeira peça.

O alto desempenho de lubrificação do óleo vegetal é determinado pelos componentes básicos das moléculas do óleo vegetal e pela sua própria estrutura química. As propriedades lubrificantes dos refrigerantes à base de óleo vegetal vêm da natureza “oleosa” inerente do componente do óleo vegetal. Esta propriedade é causada diretamente pelas “moléculas inteligentes” dos óleos vegetais. Essas moléculas são longas, pesadas e bipolares, o que significa que têm cargas opostas nas extremidades. Os dois “extremos” da molécula têm uma forte afinidade química com a superfície do metal, à qual aderem firmemente como pequenos ímãs. As moléculas de óleo vegetal são dispostas verticalmente, de maneira firme e uniforme na superfície do metal, formando uma película lubrificante espessa, forte e duradoura na superfície.

Comparação de arranjos de filmes de óleo à base de óleo mineral e óleo vegetal. Em contraste, as moléculas de óleo mineral são apolares. Sua distribuição e disposição na superfície do metal titânio são irregulares, portanto a camada lubrificante produzida é relativamente fraca. Quanto maior o índice de viscosidade-temperatura do óleo vegetal, melhor ele pode garantir um desempenho de lubrificação estável dentro da faixa de temperatura operacional. À medida que as temperaturas de processamento aumentam, a viscosidade dos óleos vegetais diminui mais lentamente do que a dos óleos minerais. Pelo contrário, à medida que a temperatura diminui, a fluidez líquida do óleo vegetal é melhor que a do óleo mineral, o que é benéfico para a separação de cavacos e peças. Além disso, seu ponto de fusão mais elevado ajuda a aumentar as taxas de corte do metal, reduzir a formação de fumaça e reduzir os riscos de incêndio. As moléculas de óleo vegetal são muito uniformes em tamanho, enquanto as moléculas de óleo mineral variam amplamente em tamanho. Portanto, as propriedades físicas dos óleos minerais, como a viscosidade ao evaporar e ao atingir o ponto de ebulição, são bastante afetadas, enquanto as perdas por evaporação e atomização dos óleos vegetais são extremamente baixas. Isso cria um ambiente de trabalho saudável e limpo para as pessoas.